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超声波探伤仪基本技术参数

来源:爱仪器仪表网  发布时间:17-03-07 13:43  作者:ai1718  浏览次数:1237  分类:技术文章

超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、*地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室,也用于工程现场检测。超声波探伤仪广泛应用在各地特检院、建设工程质量检测站、机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。

超声波探伤仪

数据存储

10个探伤通道,存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数,自由输入任意行业探伤标准,方便存储、调用、与计算机通讯

内存300幅探伤波形及数据,实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。

内存30000个厚度值

时钟记录

实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储

控制接口

高速USB、RS232两种接口与计算机通讯 

自动化功能

自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);

自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s),满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯;

自动增益:自动将波形调至屏高的80%,大大提高了探伤效率;

自动φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷*高波自动换算孔径ф值;

自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿,满足任意探伤标准;

自动分析并显示回波次数。

放大接收

硬件实时采样:150MHz,波形高度保真

闸门信号:单闸门、双闸门,峰值或边缘读数

增益调节:手动调节110dB(0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进)或自动调节至屏高的80%

探伤功能

曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷*高波

φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷*高波自动计算

缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S

缺陷定量:实时显示SL定量值

实时显示孔状缺陷Φ值

缺陷定性:通过波形,人工经验判断

声光报*

闸门报*:进波报*、失波报*


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